缠绕膜机在物流中心的应用案例：
在供应链持续升级、物流行业对效率与成本控制要求日益严苛的背景下，智能自动化设备已成为提升核心竞争力的关键。近日，由阿尔法包装交付的一款ROBOPAC悬臂式缠绕机在某大型电商物流中心实现成功部署与应用，正以其出色的稳定性和效率提升，为现代化物流仓储的包装流程树立了又一个标杆案例。
该物流中心日均处理上千个不同高度尺寸的货物托盘，其包装环节长期面临人工成本高、效率瓶颈突出、包装质量参差不齐以及薄膜耗材浪费严重等多重挑战。引入HELIX悬臂式缠绕机后，这些问题得到了系统性解决。
Document HELIX缠绕膜机彻底改变了我们的出库包装环节，过去需要4-5名工人同时作业的包装线，现在仅需1名员工定时更换膜卷作业。不仅使我们轻松应对了业务高峰期的暴增订单，更将员工从重复性高、强度大的体力劳动中解放出来，转向价值更高的巡检、异常处理等岗位，优化了人力资源配置。中邮某物流中心运营总监
HELIX悬臂式缠绕机的核心优势在于其高度自动化的设计。相较于传统人工缠绕包装劳动强度大、易疲劳，HELIX能够在无人值守的情况下，以每分钟一个托盘的稳定速度高效运行。其创新的“CUBE”预拉伸技术，确保了薄膜在高速旋转下的张力控制与均匀分布，使每个托盘货物的包装紧密、整齐、一体化程度高，极大增强了货物在长途运输与多次转运过程中的稳定性与安全性。此外，缠绕机集成的先进诊断系统和用户友好的触摸屏界面，使得日常操作与维护异常简便，有效降低了停机风险，保障了物流中心7x24小时不间断高效运转的可靠性
自启用这款缠绕膜包装机以来，该物流中心的拉伸膜耗材用量平均降低了约25%-30%，这不仅直接带来了可观的年度物料成本节约，更积极响应了企业推行绿色物流、减少塑料使用的环保目标。“每一卷薄膜的节约，都是对成本和环境的双重贡献，”项目负责人补充道，“HELIX的精准控制避免了人为操作中的随意性，从源头上杜绝了浪费。
